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　　造成气体流量计测试不精确的原因有哪些？

　　气体流量计是一种常用的气体测量仪器，主要对煤气、空气、氮气、氢气、等进行测量。两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。气体流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，造成了双倍计量。那你知道造成气体流量计测试不精确的原因有哪些吗？

　　1.长期使用及管道震动；

　　多种因素致使浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。先将指针按在搁笔位置，看输出是否为4尘础，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

　　2.液体介质的密度变化较大；

　　转子流量计仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量，所以这里就需要在流量计选型购买的时候一定要提供准确的介质密度。

　　3.气体介质受到温度压力影响较大；

　　转子流量计在出厂之前都是经过标定的，客户一般要提供工作的温度、压力、流体密度等等。流量计厂家一般会按照使用者提供的介质的温度、介质的密度进行流量刻度标定，液体还好，气体介质受到温度压力的影响比较大，所以需要使用者提供准确的常用的温度值。

　　4.安装不符合要求；

　　一般的玻璃转子流量计都是垂直安装的，安装的时候流量计的倾斜角度不能超过20度。