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　　使用质量流量计面对测量介质对压力产生影响该如何解决

　　当操作压力与检定压力相差较大时，由于测量介质压力的变化会影响测量管绷紧程度和布登效应的程度，破坏测量管的对称性，从而引起质量流量计传感器流量和密度的测量灵敏度改变，对于高准确度计量还是不能忽视的。

　　解决办法：我们可以通过对质量流量计进行压力补偿和带压零点调校来消除或减少这一影响。其中压力补偿的组态有两种方法：

　　(1)如果操作压力是一个已知的固定值，则可以在质量流量计变送器上输入外部压力值进行补偿。

　　(2)如果操作压力变化较为显着，可以进行质量流量计变送器组态，来轮询一个外部压力测量设备，通过此外部压力测量设备获得实时动态压力值进行补偿。注意：在组态压力补偿时，必须提供流量检定压力。

　　由于目前流量计制造技术还只能做到准确测量单相流，而在实际测量过程中，当工况条件发生变化时，液体介质会发生汽化，形成两相流，从而影响正常计量。

　　解决方法：改善流体介质的工况条件，使过程流体中的气泡尽可能均匀地分布，达到流量计正常计量的要求，具体措施如下：

　　(1)直管铺设。管道中弯管造成的涡旋会导致气泡不均匀地进入传感器导管，从而造成测量误差。

　　(2)提高流速。提高流速是为了使两相流中气泡穿过测量管的速度与进入测量管时的速度相同，从而能够抵消气泡浮力和低粘度流体效应(低粘度流体中气泡不易分散，容易聚集成大气团)，在使用高准公司流量计时，建议流速不低于满量程的1/5。

　　(3)选择在垂直管道安装，上升流向。在低流速下，气泡会聚集在测量管上半段;竖管铺设后气泡浮力与流动的介质一起能较为容易地将气泡均匀地排出。

　　(4)使用整流器帮助流体中气泡分布，配合消气器使用效果更佳。

　　测量介质密度的变化会直接影响流量测量系统，从而使流量传感器的平衡发生变化，引起零点偏移;而介质粘度会改变系统的阻尼特性，导致零点偏置。解决办法：尽量使用在测量单一或几种密度差异不大的介质。